Для часто применяется тротуарная плитка. Она может при применении специального оборудования. Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно собрать дома, однако для этого нужно знать конструктивные особенности станка, иметь нужные инструменты и уметь выполнять различного рода работы.

Что такое вибростол и для чего он необходим?

В продаже встречаются самые различные решения, которые могут применяться для получения рассматриваемого изделия. Вибратор или вибропресс — специальное устройство, которое при работе совершает колебательные движения в большой частотой. Эксплуатационные особенности устройства позволяют использовать подобный стол для получения других изделий: секций заборов, бетонных несущих элементов, памятников.
К самостоятельному изготовлению станка прибегают только в том случае, когда плитка создается для применения в быту. Это связано с нижеприведенными фактами:
1. Низкая производительность.
2. Качество изделий намного ниже, если сравнивать с применением промышленного оборудования.
3. Высокая вероятность появления неисправности.

Для большей экономии можно использовать подручные материалы. Основное предназначение вибростола заключается в удалении пузырьков с пластичного состава, из которого изготавливается плитка.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Горизонтальный вибростанок вертикальный вибростанок

Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1. Горизонтальные.
2. Вертикальные.

Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора. Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.
Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.
2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.

В отдельные группы относят формовочные и расформовочные столы, которые не обладают существенными конструктивными отличиями. В домашних условиях изготовить можно станок с горизонтальным расположением ротора. При этом плитка может извлекаться вручную или с применением специальной насадки.

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Схема вибростола для тротуарной плитки чертеж вибростола чертеж вибростола для тротуарной плитки схематическое изображение вибростола конструкция вибростола

Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.
6. Электромеханическая часть.

В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1. Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3. Двигатель требуется для создания движения. При этом важно провести расчет требуемой мощности.
4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация.

Для правильного изготовления конструкции нужно знать принцип ее действия. При выборе подходящих материалов уделяется внимание тому, чтобы они выдерживали воздействие повышенной влажности на протяжении всего периода эксплуатации.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов.

Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола

При поиске всего необходимого нужно учитывать следующие рекомендации:
1. Нужно отдавать предпочтение нержавеющей стали, которая может выдержать воздействие влаги.
2. К профилю и швеллеру предъявляются высокие требования, касающиеся жесткости и прочности.
3. Применяемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.

Практически все необходимое можно приобрести по небольшой цене. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который будет надежным и с подходящими эксплуатационными характеристиками.

Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией

Соединение отдельных элементов в рассматриваемом случае проводится с помощью сварочного аппарата. Это связано с нижеприведенными моментами:
1. Сварочные швы прочные, выдерживают вибрационную нагрузку.
2. Некоторые неответственные элементы соединяются разъемными крепежами.

При проведении сварочных работ следует быть осторожным, т.к. даже незначительный дефект может стать причиной существенного снижения прочности и надежности конструкции.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?

Встречается много различных двигателей, которые могут устанавливаться при создании подобного станка. Чаще всего используются:
1. ИВ-99 Е — модель с мощностью 0,5 кВт, источником питания которого может стать сеть 220 В. Масса устройства составляет 14,5 кг, частота вращения 3000 об/мин. Пробрести его можно по цене около 8000 руб.
2. ИВ-98 Е — модель с увеличенной мощностью 0,9 кВт. В этом случае также источником питания становится сеть 220 В, масса устройства 22,5 кг. Устройство обладает дебалансом, который устанавливается на роторе. При одновременном вращении создается большое усилие.

Если нужно устройство с большей производительностью, то выбирается мотор, который питается от сети 380 В. Большой популярностью пользуется модель ИВ-104 Б с мощностью 0,53 кВт, частота вращения 1500 об/мин.

Методы разбалансировки мотора вибростола

Разбалансировка мотора проводится в зависимости от того, где он устанавливается. Провести подобную работу можно следующим образом:
1. Насаживается на вал подходящий шкив, у которого стачивается участок окружности.
2. Путем проб подбирается гайка. Она должна обладать подходящим весом, после чего приваривается к шкиву.
3. Муфта надевается на вал. При этом она предварительно приваривается 2 гайками, которые размещены поперек. Они могут перемещаться по резьбе для разбалансировки.

Подобный метод получил широкое распространение. Он позволяет повысить эксплуатационные характеристики самодельного устройства.

Технология изготовления вибростола

В интернете можно встретить много различных технологий изготовления вибростола. Перед непосредственным проведением работы следует учитывать:
1. Наиболее прочный метод соединения отдельных элементов — применение заклепок. Они могут выдерживать вибрацию без деформации или разрушения.
2. В 99% случаев применяется сварка, т.к. она выдерживает высокую нагрузку.
3. Высота конструкции подбирается в зависимости от роста мастера и других факторов.

Для работы с заклепками требуется специальный инструмент, сварочные аппараты встречаются чаще, но их применение требует наличие специальных навыков.

Станина

Схема станины вибростола схематическое фото станины вибростола

Конструкция рассматриваемого станка крепится на станине. Для ее производства требуется УШМ с соответствующей насадкой. Сборка проводится следующим образом:
1. Свариваются 2 рамки из уголков.
2. Приваривается 4 стойки к рамкам.

Если нет уголков, то может применяться любой сортамент. Примером можно назвать использование круглой трубы в качестве направляющих пружины.

Виброплатформа

Рабочая поверхность представлена виброплатформой. Она выполняется в виде съемного элемента. Для изготовления требуется:
1. Лист толщиной 2,5 мм и более. Он обходится дорого, но при этом может прослужить в течение длительного периода.
2. Есть возможность использовать плиту ДСП. Этот бюджетный вариант можно быстро заменить при необходимости.

Рама столешницы усиливается в центральной части. Монтаж используемого двигателя проводится в нижней части конструкции. Верхняя плита фиксируется за счет пружин, которые располагаются по всему периметру.

Вибродвигатель

Специальный стол для изготовления тротуарной плитки нельзя собрать без главного узла, в качестве которого выступает двигатель.
В продаже встречается большое количество различных моделей, под них придется самостоятельно собрать эксцентриковый узел. Он создается с учетом мощности двигателя и его размеров.

Заводской вибратор

В некоторых случаях рассматриваемый станок может модернизироваться в циркулярную пилу. Для возможности подобной модернизации устанавливается вибратор ЭВ-98Е. Его особенности следующие:
1. Есть регулировка амплитуды.
2. Питание от сети 220 В.
3. Основная сложность заключается в регулировке электрического привода.

Промышленное устройство может прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, оно обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.

Вибропривод в упрощенном виде представлен изогнутым куском арматуры в тисках, который размещается в электрической дрели. На момент включения кусок арматуры обеспечивает разбалансировку, за счет которой возникает требуемая вибрация. Однако подобный вариант не подходит для длительной эксплуатации, т.к. дрель не сможет прослужить долго. Поэтому проводится создание следующей конструкции:
1. На вал надеваются 1 или 2 блина эксцентрикового типа.
2. При необходимости может быть отрегулирована амплитуда.

Подобный привод сможет прослужить намного дольше. При сборке следует уделить внимание надежности крепления блинов, т.к. возникающая нагрузка может стать причиной их смещения.

Готовым решением можно назвать применение старых покрышек. Среди особенностей подобной конструкции отметим:
1. Соединение проводится саморезами, которые прорезают покрышки насквозь.
2. Вибрационная часть крепится в нижней части съемной платформы.

Если требуется небольшое количество плитки, то при изготовлении применяется фанера. Для мощных устройств приобретается металл, толщина которого составляет 3 мм и более. Шляпки крепежных элементов прячутся в глухих отверстиях, которые заполняются эпоксидным составом. Силовой кабель, от которого питается электрический двигатель, размещается под применяемыми покрышками.
Если объемы производства небольшие, то можно создать упрощенный механизм. Он выглядит следующим образом:
1. На покрышки устанавливается столешница.
2. Фиксация проводится за счет вбивания колышков в землю.

Подобный механизм позволяет получить тротуарную плитку или бордюр. При этом на изготовление уходит относительно небольшое количество времени.
В некоторых случаях проводится создание дополнительной опции, которая связана с просеиванием песка. Она подходит в случае мощения отдельных зон. На момент просеивания важно защитить двигатель от воздействия песка, для чего его укрывают листовым материалом. При этом стандартная виброплатформа заменяется сеткой, за счет которой проводится отсеивание крупных частей.

После создания требуемой конструкции и ее применения на поверхности вибростола могут появится следы применяемого материала. Удалить незначительные шероховатости можно при применении шлифовальной машины по бетону. Большую площадь можно обработать с помощью виброрейки.
Рекомендуется проводить чистку рабочей поверхности сразу после применения устройства. Это связано с тем, что после высыхания применяемого состава удалить его сложно.

Заключение

Приведенная выше информация указывает на то, что в домашних условиях создать рассматриваемую конструкцию можно, но для этого требуются материалы и инструменты. Сборка станка занимает у мастеров несколько дней, после чего приходится провести ее тестирование. Есть вероятность того, что после нескольких дней работы придется выполнять повторную настройку и корректировку конструкции.

Сегодня многие горожане, наверное, хотели бы иметь дачу или частный дом, на территории которого есть ухоженный газон и привлекательные дорожки. Если нет возможности выделить из бюджета внушительную сумму, однако имеется желание обустроить экстерьер участка, то можно сделать вибростол для производства плитки, который позволит создать материал для обустройства дорожек.

Описание вибростола

Описываемая конструкция несложная, она просто незаменима для самостоятельного Данное устройство позволит вам изготовить изделия разных форм, тогда как в качестве материала следует использовать бетонную смесь.

Не стоит полагать, что вибростол можно приобрести только лишь в специализированных магазинах. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно. В качестве основы выступает верхняя плита, которая прикреплена к стальному основанию с помощью подвижного соединения. Помимо прочего, понадобится двигатель, который будет приводить поверхность в движение.

В процессе вибрации плиты из форм, которые залиты бетоном, выходят пузырьки. Только так можно обеспечить должное качество изделия. Когда изготавливают вибростолы для тротуарной плитки своими руками, необходимо обеспечить идеальную ровность столешницы. Она должна быть гладкой, а используемый двигатель - обеспечивать равномерную вибрацию.

Подготовка инструментов и материалов

Для проведения работ понадобится стальная труба в количестве 4 штук, полотно металла, которое ляжет в основу столешницы, а также металлическая пружина - именно она и станет подвижным соединением. Мастеру нужен уголок с размерами 50 х 50 мм, который можно заменить швеллерным профилем. Позаботьтесь о наличии двигателя, который будет обладать нужной мощностью. Когда изготавливаются вибростолы для специалисты подготавливают сварочный аппарат, дрель, а также болгарку. Для установки двигателя понадобятся болты в количестве 4 штук.

Технология изготовления

Несмотря на то что вибростол является несложной конструкцией, в процессе проведения работ следует руководствоваться технологией, описанной ниже.

Основание, на котором будет фиксироваться столешница, следует изготовить из уголка или швеллера. Габариты вибростола могут быть совершенно разными в зависимости от желания мастера. Мы возьмем стандартные размеры, которые ограничены параметрами в 700 х 700 мм. Если вы решили использовать другие габариты, то необходимо помнить о том, что они должны соответствовать мощности используемого двигателя.

Когда изготавливаются вибростолы для тротуарной плитки своими руками, мастера используют трубы, которые выступают в качестве ножек. Их следует приварить к основанию. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость, к ножкам необходимо приварить стальные пластинки и укрепить их бетоном. Если исключить этот этап, то стол в процессе использования будет перемещаться с места на место, тогда как будет под сомнением.

Должна быть подобрана индивидуально, однако важно обеспечить удобство работы с конструкцией. Помимо прочего, двигатель должен находиться на определенном расстоянии от поверхности земли. Если вами изготавливаются вибростолы для то в каждом углу из центральной части следует приварить пружины. Идеально для проведения данных работ подойдут те детали, что позаимствованы от мопеда. Предварительно их нужно перерезать пополам.

На пружину сверху должен быть уложен лист металла. Следует использовать тот материал, который обладает толщиной от восьми миллиметров или больше. Болты понадобятся для фиксации к листу двигателя. Если следовать данным рекомендациям, то удастся изготовить стол, который поможет производить до 60 квадратных метров изделий в течение суток.

Выбор двигателя

Перед тем как сделать вибростол своими руками, необходимо подумать, какой будет использован двигатель. Вполне подойдет для этого тот, что позаимствован от стиральной машины. Несмотря на то что работает он исправно, у него достаточно существенный недостаток, который заключается в недолговечности. Такой мотор способен выдержать всего лишь около тридцати рабочих циклов. После этого разбалтывается ось или заклинивает подшипник. Именно поэтому существует мнение, выраженное домашними мастерами, что такие двигатели не способны долго продержаться в условиях повышенных нагрузок, которые оказываются вибростолом.

В качестве альтернативного решения можно использовать вибратор марки ИВ-99 Е на 220 вольт. Он продается в магазинах соответствующих товаров за 6000 рублей. Такая конструкция довольно хорошо справляется с возложенными на нее задачами.

Помимо прочего, важно подготовить чертеж вибростола, он поможет завершить работы правильно.

Если вами будет составлена подобная схема, то в ней следует указать расположение потенциометра переменного тока, который станет регулировать силу вибрации. В процессе изменения уровня напряжения можно будет настраивать частоту колебаний под определенную разновидность применяемого раствора. Однако многие умельцы, задумываясь о том, как сделать вибростол своими руками, решают сэкономить, используя только лишь двигатель.

Секреты проведения работ

Важно изготовить такой стол, который будет не только прочным, но и достаточно устойчивым к вибрации. Только так конструкция будет способна претерпевать оказываемые нагрузки. Двигатель должен быть установлен в определенном месте. Иногда его удается определить только лишь опытным путем. Столешница будет состоять из прямоугольной рамы и стального листа. Ее иногда снабжают дополнительной рамой, на которой укрепляется источник вибрации. Пружины для вибростола позволят обеспечить ограниченную подвижность столешнице, поэтому к их выбору следует подойти серьезно.

Заключение

Кроме упомянутых пружин, допустимо применять петли, выполненные из прочного жгута. Подойдет и веревка. Четыре подобных соединения, расположенных по углам основания, позволят центрировать сверху расположенную платформу. Выбирая вибродвигатель для вибростола, вы должны учесть, что он не должен обеспечивать излишне сильного смещения столешницы относительно первоначального положения. В противном случае никак не удастся исключить разливания раствора, который был распределён по формам. Именно поэтому рекомендуется предварительно рассмотреть заводские модели.

Одним из возможных решений этого вопроса является изготовление тротуарной плитки своими руками, для чего требуются не только строительные материалы и бетонной смеси, но и вибростол.

Для чего он нужен? Использование вибрационного оборудования позволяет добиться высокого качества производимой брусчатки за счет повышения уровня уплотнения бетона в формах. Кроме этого, такой механизм значительно экономит ваше время, затрачиваемое на изготовление изделий. Поверхность вибростола можно использовать не только для формирования брусчатки, но и для изготовления бордюрного камня, столбиков и других изделий из цементных и гипсовых смесей.

Самодельный вибростол.

Принципиальная конструкция

Вибростол для тротуарной плитки представляет собой механическое устройство, состоящее из:

• жесткой неподвижной опорной рамы;
• вибрационной подвижной площадки;
• компенсационных пружин;
• вибродвигателя или обычного двигателя с вибрационным механизмом.

Направление вибрации поверхности стола может быть горизонтальным, вертикальным или в нескольких направлениях. Конструктивно такие вибростолы отличаются только расположением вибрирующего ротора. Для создания горизонтальных колебаний он устанавливается вертикально, а для получения вертикальной вибрации — горизонтально. Разнонаправленная вибрация будет получена при установке ротора под углом к поверхности. Чертеж вибростола:

1 из 2

Схема станины.

Чертеж вибростола.

Опорная рама ставится на поверхность, а в верхних точках ее опорных ножек закрепляются стальные пружины, на которые кладется вибрационная площадка. Колебания на поверхность площадки вибростола передаются за счет работы вибрационного двигателя или приводного механического вибратора.

Необходимые материалы и инструмент

Для самостоятельного изготовления формовочного вибростола вам потребуются следующие материалы:

1. металлический лист толщиной 4-6 мм для изготовления вибрационной площадки;
2. уголок 25х25 или 32х32 для устройства бортика;
3. стальная труба диаметром 45-57 мм для опорных ножек;
4. профильные трубы или уголки для связывающих ножки перемычек;
5. сварочные электроды;
6. стальные пружины диаметром 45-52 мм и длиной 150-200 мм — например, от амортизаторов мопеда;
7. швеллер для размещения на нем двигателя;
8. вибрационный или обычный электродвигатель с вибрационным механизмом;
9. кабель и пусковая аппаратура для подключения электродвигателя;
10. грунт и краска для защиты от коррозии.

При нехватке финансовых средств на покупку стального листа, можно сделать вибростол для тротуарной плитки из фанеры, но прочность и долговечность такого станка будет значительно меньше.

Из инструмента, чтобы сделать вибростол своими руками в домашних условиях, потребуется:

• угловая шлифмашина (болгарка);
• электросварочный аппарат;
• дрель со сверлами по металлу;
• малярная кисть, щетка, наждачная бумага.

Изготовление элементов конструкции

Основой вибростола, которая несет весовую нагрузку от всех остальных элементов и изготавливаемой плитки является стальная опорная рама. Четыре ножки для нее можно изготовить из профильных или круглых труб, соединяя их между собой металлическими перемычками при помощи сварки. Рекомендуемый диаметр ножек: 45-57 мм или профильное сечение 45х45 мм.

Высота рамы должна быть в пределах 700-800 мм, тогда рабочая высота вибрационного стола для тротуарной плитки окажется на уровне примерно 950 мм, что позволит быстро и удобно размещать формы, а потом их снимать. Под опорные ножки необходимо приварить металлические пластины для лучшей устойчивости конструкции. Если станок будет установлен стационарно, с бетонированием опор, то подпятники в этом случае не обязательны.

В верхней части рамы вибростола нужно приварить металлические стаканы для размещения в них компенсационных пружин. Диаметр стаканов определяется в зависимости от диаметра устанавливаемых пружин. Они должны свободно входить вовнутрь, но и не болтаться при наличии слишком свободных зазоров. После изготовления раму рекомендуется очистить от сварочной окалины, ржавчины, грязи, а затем загрунтовать и покрасить.

Изготовление и установка виброплощадки

Рекомендуемый размер вибрирующей столешницы — 600х600 мм, но тут все зависит лишь от того, сколько вы планируете изготавливать плитки за один подход. При необходимости одну из сторон можно увеличить до метра. Саму площадку рекомендуется изготовить из стального листа толщиной 4-6 мм. Лист металла может иметь толщину 2,5-3 мм, но в этом случае его необходимо усилить с нижней стороны.

По периметру листа нужно приварить уголки размером 25х25 или 32х32 мм, чтобы создать ограждающую рамку, которая не позволит заполненным формам упасть с поверхности вибростанка во время работы. С обратной стороны, напротив ножек, необходимо приварить стальные стаканы. В них также будут вставлены вибрационные пружины для обеспечения устойчивости столешницы на опорной раме.

Вибрационную площадку, как и весь вибростол, рекомендуется покрасить.

Выбор электродвигателя

Для создания достаточного уровня вибрации можно использовать предварительно разбалансированный двигатель мощностью 0,4-1,5 кВт. Для его разбалансировки на вал мотора надевается шкив, с одной стороны которого радиально вкручен болт М12-16. Уровень вибрации можно изменять, выкручивая наружу или вкручивая болт внутрь шкива.

Недостатком в этом случае будет довольно быстрый износ подшипников, которые не рассчитаны на подобные вибрационные нагрузки.

Для получения подобного результата дисбаланса можно достичь более простым способом, но без возможности его регулировки. Для этого достаточно будет срезать часть шкива с одной стороны или приварить к нему пару гаек.

К более надежным приводам, устанавливаемым на вибростол, относятся специальные вибрационные двигатели серии ИВ, выпускаемые ярославским заводом. В числе наиболее подходящих моторов следует отметить:

• ИВ-104, мощностью 0,53 кВт и с частотой вибрации 1500 об/мин;
• ИВ-99, мощностью 0,5 кВт, с частотой 3000 об/мин;
• ИВ-98, мощностью 0,9 кВт, с частотой 3000 об/мин.

В конструкцию этих двигателей входят дебалансирующие устройства, установленные на ротор и более надежные подшипники, выдерживающие длительное вибрационное воздействие.

Самый дешевый привод для вибростола можно сделать самому из старого двигателя от выжимного барабана стиральной машины, установив на него эксцентрик.

Для установки мотора, с нижней стороны виброплиты по центру приваривают швеллер с просверленными по лапы двигателя отверстиями. Для необходимости создания вертикальных колебаний, швеллер закрепляется горизонтально. Для вибрации в горизонтальном направлении швеллер необходимо приварить в вертикальном положении. При размещении электродвигателя необходимо полностью исключить возможность попадания на него влаги с поверхности формовочной вибрационной площадки.

1 из 3

Непосредственное крепление.

Непосредственное крепление двигателя.

Соединение ременной передачей.

Более сложная конструкция предусматривает установку обычного электромотора на несущей опорной раме. С нижней стороны формовочной площадки устанавливается вибрационный механизм и соединяется с двигателем при помощи шкивов и клиноременной передачи. Вибратор может быть заводского изготовления или сделан своими руками. Установленный двигатель не должен касаться поверхности земли и быть надежно защищенным от воздействия влаги.

Имея загородный дом, коттедж или дачу с приусадебным участком может возникнуть необходимость обустроить дорожки, беседки, внутренний двор тротуарной плиткой. Если имеются минимальные строительные навыки, желание и интерес можно изготавливать плитку самостоятельно. В результате можно получить изделия, отличающиеся оригинальным дизайном, а также значительно сэкономить средства.

Общие характеристики вибростола

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях понадобятся исходные материалы – цемент, песок, вода, красители. А также устройство для формирования плитки – вибростол. В строительных магазинах можно приобрести готовый механизм, стоить он будет в пределах 20 – 70 тысяч рублей. Цены варьируются в зависимости от мощности двигателя, комплектации и производителя.

Но если целью самостоятельного изготовления тротуарной плитки является экономия денежных средств и планируются небольшие объемы производства, то нет смысла приобретать вибрационный механизм, его легко можно изготовить самостоятельно.

Самодельный вибростол представляет собой металлическую конструкцию визуально схожую с простым столом. Верхняя его часть крепится к раме пружинами или стаканами, делая зазор. Благодаря двигателю, закрепленному в нижней части, стол подвергается волновым колебаниям – вибрациям, за счет этого цементная масса, помещенная в формы, равномерно распределяется и из нее удаляется воздух.

В принципе, при изготовлении тротуарной плитки можно обойтись и без стола, но в таком случае качество готовых изделий будет низким, и плиты прослужат недолго. За счет воздуха внутри массы, готовая плита будет хрупкой и недолговечной.

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления вибростола понадобятся простые материалы:

• металлический уголок или трубы;
• лист металла;
• пружины;
• болты;
• электрический мотор;

Металлические трубы или уголки необходимы для формирования станины – прочного каркаса, опоры. Лист металла будет выполнять роль столешницы, поэтому следует выбрать достаточно прочный материал с толщиной минимум 8 мм. Пружины необходимы для обеспечения большей амплитуды вибрации, приобрести их можно на рынке запчастей.

Лучше всего подойдут пружины от мопедов, их понадобится две, они достаточно большие и можно разрезать каждую напополам.

В процессе монтажа вибростола будут необходимы следующие инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат

С помощью болгарки происходит нарезка труб или уголков в соответствии с ранее подготовленными чертежами.

Дрель будет необходима для сверления отверстий при установке электродвигателя. А с помощью сварочного аппарата осуществляется процесс сборки всех деталей стола в монолитную конструкцию.

Самодельный вибростол для тротуарной плитки

Как подобрать двигатель

Для того чтобы изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками понадобится двигатель. Он может быть самым простым, взятым, например, из стиральной машины.

Мощность в данном случае не является главным показателем как раз будет лучше, если она будет небольшой. Главной характеристикой должен стать эксцентрик – устройство, обеспечивающее вибрацию. Если нет, бытового двигателя и становится вопрос о его покупке, лучше срезу приобретать мотор с эксцентриком, например, модель ИВ-98 или ИВ-99. Они специально разработаны для установки на вибростолы. Купить такие двигатели можно как новые, так и бывшие в употреблении, стоить они будут 5 – 7 тысяч рублей.

Если дорабатывать бытовой мотор самостоятельно понадобится втулка с винтом и болт, который крепится на резьбовом конце. При креплении болта необходимо обеспечить его подвижность в поперечном направлении.

Сборка вибростола

Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.

Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.

Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.

Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.

Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.

Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.

Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.

Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования.
При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.

Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.

Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.

Видео: Самодельный вибростол плитка тротуарная

12012 0

Облицованные тротуарной плиткой дорожки и площадки выглядят заманчиво, но цена этого материала в пересчёте на десятки и сотни квадратных метров составляет значительную сумму. Поэтому изготовление брусчатки своими руками даст значительную экономию денежных средств, а использование вибростола для уплотнения смеси в формах сэкономит время, силы и обеспечит качество плитки. Так как цена этого агрегата, изготовленного в промышленных условиях, сравнительно высока, рассмотрим, как сделать вибростол своими руками.

Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи

Любой вибростол состоит из неподвижной части (стол), не жёстко закреплённой на нём столешницы и электродвигателя (вибратора) с приводом к столешнице. Рассмотрим, как и из каких материалов эти узлы можно изготовить, чтобы смонтировать вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Все работы по монтажу и сборке вибростола (кроме крепления электродвигателя), производятся электросваркой, так как болтовые соединения ослабляются под воздействием вибрации. Сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой со шлифовальным диском, после чего вся конструкция покрывается двумя слоями антикоррозионной краски.

Неподвижная часть

Конструкция этой составной части вибростанка представляет собой стол без столешницы на четырёх ножках-опорах. Для удобства изготовления целесообразно, несмотря на простоту конструкции, предварительно выполнить от руки чертежи этой конструкции. Формат вибростола выбирается квадратным или прямоугольным, для бытовых потребностей габариты в горизонтальной плоскости выбирают не более метра, достаточно 70х70 см. Следует учитывать, что, чем большего размера изготавливается столешница, тем мощнее должен быть электродвигатель или вибратор. Высота станка подбирается индивидуально, в зависимости от роста человека, в пределах 80–110 см.

Конструирование вибропресса необходимо начинать с вибростола

Изготовление каркаса

Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.

Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.

Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.

К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера

Несущий каркас вибростола должен быть жёстким и прочным, чтобы в будущем энергия вибрации передавалась только на столешницу, поэтому между ножками каркаса устанавливают раскосы из стального уголка или профиля прямоугольного сечения.

Изготовление столешницы

Столешница изготавливается по размерам горизонтальной рамы или чуть больше её (приблизительно на 5 см), её плоскость не должна иметь перепадов по высоте.

Из уголковой стали размером 50х50 или 60х60 мм сваривается каркас столешницы, в который, как в рамку, вставляется и также сваркой крепится к каркасу вырезанный по размерам лист из стали толщиной 8-10 мм. Вместо стали можно использовать оргстекло толщиной 15-20 мм или сантиметровую дюраль, которые крепят к каркасу столешницы саморезами.

Проектное положение столешницы на станке — стенки уголка по её периметру являются своего рода бордюром для предотвращения сползания и падения форм при вибрировании.

К этому моменту нужно уже иметь пружины, посредством которых столешница будет крепиться к столу, потому что от их диаметра зависит диаметр монтажных стаканов, в которые пружины будут вставлены. Пружины можно подобрать на площадках разборок старых автомашин. Диаметр пружин должен быть приблизительно равен 5 см, а длина – 10 см.

Вместо пружин можно сделать своими руками вибростол на подвешенной столешнице

Из стальной трубы диаметром чуть больше диаметра пружины (пружина должна свободно вставляться в трубу) на токарном станке отрезаются 8 колец шириной 2,5–3 см. На углы стола кладётся по одному кольцу, после чего на кольца устанавливается в проектное положение столешница. Мелком на столе и столешнице обводится контур колец, после чего столешница снимается, и к ней и столу по сделанной разметке привариваются кольца-стаканы. В стаканы стола устанавливаются пружины, на пружины устанавливается столешница, которая в идеале должна быть параллельна плоскости стола. Чтобы устранить отклонения, можно укоротить соответствующие пружины подрезкой их витков.

Вместо стаканов можно приварить оси из трубы меньшего диаметра, которые будут вставлены внутрь пружин.

Выбор плоскости вибрирования

В зависимости от положения электродвигателя, вибрирование может производиться в вертикальной, горизонтальной или в двух плоскостях одновременно. Вибрирование в вертикальной плоскости обеспечивается установкой двигателя горизонтально, в горизонтальной плоскости – вертикальной установкой мотора, а уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивается расположением двигателя под углом в 45 градусов. У каждого из этих вариантов есть достоинства и недостатки.

Вибрирование в вертикальной плоскости подвергает двигатель большим нагрузкам, но горизонтальная установка мотора проще в исполнении. Колебания в горизонтальной плоскости требуют от двигателя меньших усилий, но его монтаж для этого в вертикальном положении сложнее конструктивно. Уплотнение в двух плоскостях одновременно обеспечивает наиболее эффективное уплотнение, но установка мотора под углом ещё более сложна. Поэтому окончательный выбор зависит от исполнителя и его профессиональных навыков.

Существует два варианта расположения двигателя: непосредственно на нижней части столешницы и на столе.

В первом случае двигатель крепится снизу на столешницу, на его вал устанавливается шкив с нарушенной центровкой, и вибрирование передаётся столешнице через жёсткое соединение с двигателем.

Двигатель должен быть установлен в определенном месте

Такая установка проста в исполнении, но выводит из строя подшипники вала через несколько десятков циклов. Установка двигателя на столе требует монтажа снизу на столешнице узла из кронштейна, вала и шкива с регулируемым эксцентриком. Шкив соединяется с валом мотора посредством ременной передачи, и двигатель работает в щадящем режиме. Такое конструктивное решение является более рациональным.

Выбор электродвигателя

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

Способы разбалансировки мотора

В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

Разбалансировку осуществляют различными способами:

• на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
• приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
• надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

Монтаж электродвигателя

Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

Шкивы, блоки и ременная передача должны быть закрыты защитным кожухом, а электродвигатель заземлён. Кнопка включения-выключения электромотора должна быть в зоне доступности работающего человека, чтобы, не сходя с места, работник мог мгновенно остановить агрегат.

Вибростол на скорую руку

Если нужно изготовить три-четыре десятка изделий, то такой «одноразовый» вибростол можно изготовить следующим образом:

• на ровном основании саморезами, гвоздями или дюбелями горизонтально закрепляют автомобильную покрышку с отверстием под электропровод двигателя - это будет заменять стол с пружинами;
• на подходящем по размерам куске ДСП (древесно-стружечная плитки) или толстой фанеры крепят подходящий старый электромотор с установленным на его валу разбалансированным шкивом – это будет играть роль вибрирующей столешницы;
• столешницу мотором вниз кладут на покрышку, пропускают электропровод в отверстие в покрышке и – вибростол готов работе.

Изготовление такого вибростола не является сложной задачей

Заключение

Стоимость изготовленного в промышленных условиях вибростола высока именно потому, что это довольно сложная конструкция. Учитывая присутствие в самодельно изготовленном агрегате электромотора, да ещё и самостоятельно разбалансированного, следует взвесить свои возможности, прежде чем приступать к изготовлению этого устройства своими руками. Возможно, аренда надёжного вибростанка лучше решит проблему и не создаст новых.